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稳定土拌和站投入正常运行时,应配备三名熟练的工作人员,一人在控制台负责整套设备运转的操作300型稳定土拌合站,另外二人进行设备运行情况、物料的配给及供料状况的巡视工作,并为保证皮带机的对中运行随时监测、调整。发现问题及时协调解决或通知操作人员进行停机处理。

稳定土拌和站正常运行中短时间内不生产,应保留搅拌电机正常运转,切断其余电气件的运行。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮,使供料系统停止供料和供水,而保持其余部件的运行。

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水稳拌和站的全套设备只需一名操作人员,操作十分简单稳定土拌合站型号,那么关于水稳拌和站的突出特点,大家具体了解多少呢,我们来详细分析下:

 1、骨料斗加宽,可直接用50型装载机上料,而不会产生混料。

 2、电脑调速,运行平稳可靠,减少故障发生,提高工作效率。

 3、采用压力信号和速度信号共同计量稳定土拌合站价格,操作简单维修方便更不影响生产。

 4、专用的粉料大口锥体、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象。

 5、为清理、保养方便,在搅拌机底部设置了排料口。

 6、多种粉料供给形式可选择:人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升机或散装水泥均可。

 7、成品仓加大、通道加宽,为成品料运输提供便利。

 8、单电机驱动减速机,大齿轮同步传动,工作稳定可靠,耐冲击振动,抗过载能力强,使用寿命长。

 9、全微机控制系统,系统具有:关机、开机过程管理和状态检测功能,故障报警和过载报警及欠压保护功能、手动、自动可选。


稳定土拌和站在建筑上面的使用已经非常频繁了,它在机械方面的优势也十分明显,下面说下关于稳定土拌和站的核心优势。

 该设备主要构成系统:

 1、配料供给系统:分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。

 2、水泥料供给系统:水泥仓(水泥斗)、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称输送机。  

 3、自动供水系统:压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。

 4、搅拌系统:电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。

 5、储料仓装置系统:双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。

 6、电气系统:操作控制柜、操作室。


稳定土拌和站在高等级公路修建,城市道路、广场、机场的基层建设中受到了广大施工单位的青睐。稳定土拌和站之所以深受用户的青睐,是因为稳定土拌和站中各个部件之间的工作十分融洽,生产效率非常高,而且机器故障发生率也比较低

稳定土拌和站在操作时有什么技巧

1、进入稳定土拌和站生产区的人员需戴安全帽,稳定土拌和站作业时料斗下严禁站人,稳定土拌和站出料口需设专职安全员进行防护。    

2、稳定土拌和站车辆运输应做到不洒、不漏。市区作业,出入车辆应清洗车轮。运输车辆在拌和站内统一指挥,定点停放。    

3、稳定土拌和站机械操作人员应严格遵守作业安全规范要求。拌和站使用后应及时对场地进行清理。  


稳定土拌合设备在结构上,采用紧凑式设计理念、布局合理,大大减少了设备占地面积,独特的供水形式,确保供水均匀稳定有效,水雾能有效减少粉尘污染,有效清除稳定土结块 。

不过我们也要做好定期的维护、保养作业,如清洗、润滑、加油等第二、混凝土搅拌机开动前要先检查各控制器是否良好,停工后用水和石子倒入搅拌筒内10~15分钟进行清洗,再将水和石子清出。操作人员如须进入搅拌筒内清洗时,除切断电源和卸下熔断器外,并须锁好开关箱。

稳定土拌合设备是用于公路、广场、机场等工程的所需基层稳定材料的生产工具,不同于工程混凝土搅拌站的是它只生产稳定土,就是将不同级配的石料、灰土等物料掺杂拌合,形成稳定土。由于通常在露天环境下作业,且设备不经常移动,长期日晒雨淋,就有可能出现一些零件部位腐蚀、磨损的情况,如果不提前做好预防工作,长久下来则可能对设备造成大的故障。

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